影響平板硫化機(jī)硫化效果的因素有哪些？

　　硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

　　平板硫化機(jī)在日常生活中不太常見(jiàn)，但是操作過(guò)平板硫化機(jī)的工人都知道，有時(shí)平板硫化機(jī)硫化效果不是很好，這是什么原因?qū)е碌哪?，今天小編給大家分享影響硫化效果的因素有哪些？

　　1、硫磺消耗量：平板硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備的硫磺消耗量越大，硫化速度越快，硫化過(guò)程越高，但是硫磺和橡膠的溶解度受到限制，并且硫磺的使用量不大。越大越好，過(guò)量的硫?qū)南鹉z混合物的表面沉淀出來(lái)。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“硫噴射”。有必要將硫磺噴射的發(fā)生率降至最低。實(shí)踐是在可能的最低溫度下添加適量的硫。通常，軟橡膠中的硫含量不應(yīng)超過(guò)3％，半硬橡膠中的硫含量不應(yīng)超過(guò)20％，純硬橡膠中的硫含量應(yīng)高于40％。

　　2、硫化溫度：硫化溫度決定了硫化的均勻程度。當(dāng)溫度高出10℃時(shí)，硫化時(shí)間將縮短約一半，并且橡膠是不良的導(dǎo)熱體，并且由于各地的溫度不同，其硫化過(guò)程也會(huì)有所不同。為達(dá)到均勻的硫化效果，對(duì)厚橡膠制品的溫度控制非常關(guān)鍵，應(yīng)逐漸提高溫度，原則是低溫下要長(zhǎng)時(shí)間硫化。

　　3、硫化時(shí)間：硫化時(shí)間是硫化過(guò)程的重要組成部分。如果太短或硫化過(guò)程不足，通常稱(chēng)為“欠硫”。如果時(shí)間太長(zhǎng)，則硫化程度將太高，通常稱(chēng)為“過(guò)硫”。時(shí)間的長(zhǎng)短可以達(dá)到硫化效果，通常稱(chēng)為正硫化。